Лазерная наплавка покрытия NiCrBSiFe‒WC с помощью многоканального лазера

Получена  11 апреля 2018; Принята  16 мая 2018
Цитирование: Л.Е. Афанасьева, Г.В. Раткевич. Лазерная наплавка покрытия NiCrBSiFe‒WC с помощью многоканального лазера. Письма о материалах. 2018. Т.8. №3. С.268-273
BibTex   https://doi.org/10.22226/2410-3535-2018-3-268-273
Методом лазерной наплавки получено металлокерамическое покрытие системы NiCrBSiFe‒WC на конструкционную сталь марки 40Х. Наплавку выполняли с помощью непрерывного излучения многоканального СО2 лазера.Методом лазерной наплавки получено металлокерамическое покрытие системы NiCrBSiFe‒WC на конструкционную сталь марки 40Х. Наплавку выполняли с помощью непрерывного излучения многоканального СО2 лазера на комплексе модели АЛТКУ-3 производства ООО «Центр лазерных технологий» г. Владимир. Комплекс состоит из многоканального (40 лучей) СО2-лазера с мощностью выходного излучения 3 кВт и технологического поста с пятью координатами манипулирования лучом и двумя координатами манипулирования обрабатываемой деталью. Проведены металлографические исследования полученных образцов. Показано, что при выполнении лазерной наплавки на оптимальных режимах формируется практически беспористое покрытие с минимальным проплавлением материала основы, обеспечивающим металлургическое сплавление. По данным рентгеноспектрального микроанализа химический состав наплавленного покрытия практически не отличается от химического состава используемого порошка, в частности, количество железа в гранулах и матрице наплавки близки (около 4…5 %). Поверхность образцов после наплавки перекрывающимися валиками почти плоская, благодаря автоматизации процесса и требует незначительной последующей механической обработки. Толщина наплавленного слоя около 700 мкм за один проход. Трещин в плоскости шлифа не обнаружено. Линия сплавления одинакова по строению, что показывает высокую однородность тепловложения при наплавке. Размер зоны термического влияния в материале подложки около 450 мкм. Лазерная наплавка высоколегированной порошковой смеси системы NiCrBSiFe‒WC на конструкционную сталь с использованием многоканального СО2 лазера позволяет получать качественные износостойкие покрытия благодаря тому, что данный лазер в отличие от однолучевых, обладает высокой степенью однородности интегрального тепловложения в зоне обработки.