ОБРАЗОВАНИЕ ТЕКСТУРЫ ПРИ ПРОКАТКЕ И ПЕРВИЧНОЙ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ В СПЛАВЕ Fe86Ga14

Получена: 21 июня 2018; Исправлена: 19 июля 2018; Принята: 23 июля 2018
Цитирование: В.А. Милютин, И.В. Гервасьева. ОБРАЗОВАНИЕ ТЕКСТУРЫ ПРИ ПРОКАТКЕ И ПЕРВИЧНОЙ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ В СПЛАВЕ Fe86Ga14. Письма о материалах. 2018. Т.8. №3. С.341-345
BibTex   DOI: 10.22226/2410-3535-2018-3-341-345

Аннотация на русском языке

С помощью разных режимов холодной деформации и отжига получена разная текстура первичной рекристаллизации в сплаве Fe-14ат.% Ga. Значения магнитострикции уменьшались в соответствии с уменьшением объемной доли текстурных компонент, содержащих направления легкого намагничивания.Сплавы Fe-Ga обладают повышенной магнитострикцией по сравнению с традиционными магнитострикционными материалами Fe-Co и Fe-Al и имеют ряд преимуществ перед магнитострикционными материалами на основе редкоземельных элементов. В литературе большое внимание уделяется составу Fe81Ga19, поскольку при таком соотношении сплав обладает наибольшей магнитострикцией в однофазной области. Важным условием для достижения наилучших функциональных свойств в этом материале является создание определенной кристаллографической текстуры. Однако существенная проблема при изготовлении образцов и изделий состоит в высокой хрупкости сплава при таком содержании галлия, по этой причине особенности формирования кристаллографической текстуры при деформации и рекристаллизации в нём изучены слабо. В настоящей работе сделана попытка изучить влияние различных режимов прокатки и отжига на структуру и магнитные свойства Fe-Ga сплава c меньшим содержанием Ga. Структура и текстура первичной рекристаллизации изучалась с помощью метода обратного электронного рассеяния, кроме этого строились полевые зависимости намагниченности. Доля зерен с направлением легкого намагничивания в разных образцах оценивалась по величине индукции при определенном значении магнитного поля на кривой намагничивания. Величина значений магнитострикции повышалась с возрастанием объемной доли компонент, включающих направление легкого намагничивания железо-галлиевого сплава. Абсолютные значения магнитострикции не превышали 50 ppm, что находится на уровне величин для традиционных материалов, но не соответствует преимуществам в магнитострикционном поведении железо-галлиевых сплавов. Деформационная обработка с помощью и горячей и, особенно холодной прокатки вызывает большие трудности в связи с высокой хрупкостью сплава даже с пониженным значением концентрации галлия. Поэтому в дальнейшем нужно изыскивать новые методы пластической деформации сплава или добавлять химические элементы, улучшающие пластические свойства материала.

Ссылки (19)

1.
A. E. Clark, J. B. Restorff, M. Wun-Fogle, T. A. Lograsso, D. L Schlagel. IEEE Transactions on Magnetics. 36, 3238 (2000). DOI: 10.1109/20.908752
2.
Q. Xing, Y. Du, R. J. McQueeney, T. A. Lograsso. Acta Materialia. 56, 4536 (2008). DOI: 10.1016/j.actamat.2008.05.011
3.
S. Na, A. B. Flatau. Scripta Materialia. 66, 307 (2012). DOI: 10.1016/j.scriptamat.2011.11.020
4.
R. A. Kellogg, A. B. Flatau, A. E. Clark, M. Wun-Fogle, T. A. Lograsso, J. Appl. Phys. 91, 7821 (2002). DOI: 10.1063/1.1452216
5.
J. Atulasimha, A. B. Flatau. Smart Mater. Struct. 20, 043001 (2011). DOI: 10.1088/0964-1726/20/4/043001
6.
R. A. Kellogg. Development and modeling of iron−gallium alloys. PhD Thesis Engineering Mechanics, Iowa State University, Ames, Iowa (2003).
7.
T. V. Jayaraman, N. Srisukhumbowornchai, S. Guruswamy, M. L. Free. Corros. Sci. 49, 4015 (2007). DOI: 10.1016/j.corsci.2007.05.010
8.
I. S. Golovin, A. Rivière. Intermetallics. 19, 453 (2011). DOI: 10.1016/j.intermet.2010.10.017
9.
I. S. Golovin, J. Cifre. Journal of Alloys and Compounds. 584, 322 (2014). DOI: 10.1016/j.jallcom.2013.09.077
10.
A. E. Clark, M. Wun-Fogle, J. B. Restorff, T. A. Lograsso, J. R. Gullen. IEEE Transaction on magnetics. 37, 2678 (2001). DOI: 10.1109/20.951272
11.
A. E. Clark, K. B. Hathaway, M. Wun-Fogle, J. B. Restorff, T. A. Lograsso, M. Keppens, G. Petculescu, R. A. Taylor. J. Appl. Phys. 93, 8621 (2003). DOI: 10.1063/1.1540062
12.
Q. Xing, T. A. Lograsso. Scripta Materialia. 65, 359 (2011). DOI: 10.1016/j.scriptamat.2011.05.010
13.
J. Zang, T. Ma, M. Yan. Physica B. 405, 3129 (2010). DOI: 10.1016/j.physb.2010.04.027
14.
C. Mudivarthi, M. Laver, J. Cullen, A. B. Flatau, V. Wuttig, Journal of Applied Physics. 107, 09A957 (2010). DOI: 10.1063/1.3359814
15.
M. V. Petrik, O. I. Gorbatov, Yu. N. Gornostyrev, JETP Letters. 98, 809 (2014). (in Russian) [М. В. Петрик, О. И. Горбатов, Ю. Н. Горностырев. Письма в ЖЭТФ. 98(12), 912 (2013).]
16.
A. Sun, J. Liu, C. Jiang, J. Mater. Sci. 49, 4565 (2014). DOI: 10.1007/s10853‑014‑8156‑9
17.
J. Li, X. Gao, J. Zhu, J. Li, M. Zhang. Journal of Alloys and Compounds. 484, 203 (2009). DOI: 10.1016/j.jallcom.2009.03.008
18.
V. A. Milyutin, I. V. Gervasyeva. Letters on Materials. 8(1), 59 (2018). (in Russian) [В. А. Милютин, И. В. Гервасьева. Письма о материалах. 8(1), 59 (2018).] DOI: 10.22226/2410‑3535‑2018‑1‑59‑65
19.
M. Z. Salih, M. Uhlarz, F. Pyczak, H.‑G. Brokmeier, B. Weidenfeller, N. Al-hamdany, W. M. Gan, Z. Y. Zhong, N. Schell. Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 381, 350 (2015). DOI: 10.1016/j.jmmm.2015.01.004