Оценка высокотемпературных механических свойств при растяжении магниевого сплава AZ31, подвергнутого кручению под высоким давлением

Y. Huang, P.H.R. Pereira, R.B. Figueiredo, T. Baudin, A. Helbert, F. Brisset, T.G. Langdon показать трудоустройства и электронную почту
Принята: 29 марта 2015
Эта работа написана на английском языке
Цитирование: Y. Huang, P.H.R. Pereira, R.B. Figueiredo, T. Baudin, A. Helbert, F. Brisset, T.G. Langdon. Оценка высокотемпературных механических свойств при растяжении магниевого сплава AZ31, подвергнутого кручению под высоким давлением. Письма о материалах. 2015. Т.5. №3. С.341-346
BibTex   https://doi.org/10.22226/2410-3535-2015-3-341-346

Аннотация

Магниевый сплав AZ31 был подвергнут кручению под высоким давлением (КВД) при комнатной температуре. Микроструктурные исследования показали, что материал имеет размер зерен около 450 нм после 5 оборотов КВД. Измерения текстуры рентгенографическим методом показали, что большинство зерен имеют волокнистую текстуру {0001}<uvtw> с осью c, параллельной оси кручения. Из дисков, подвергнутых КВД, вырезаны образцы для испытаний растяжением, которые испытаны до разрушения в интервале скоростей деформации (4.5×10-5, 1.3×10-4, 1.3×10-3 и 1.3×10-2 с-1) при температурах 623 и 673 K. Значения удлинения при растяжении образцов после КВД оказались ниже, чем опубликованные значения, полученные на образцах, подвергнутых равноканальному угловому прессованию (РКУП), хотя сплав AZ31 имеет меньший размер зерен после КВД, чем после РКУП. Причина более низких значений удлинения образцов после КВД связана с термической стабильностью микроструктуры, текстурными компонентами и размерами образцов для растяжения. Прежние исследования показали, что в образцах после КВД имеет место значительный рост зерен при 623 и 673 K; это вызывает снижение пластичности сплава AZ31 при растяжении. Главная текстурная компонента {0001}<uvtw> в образцах после КВД означает, что в образцах для растяжения большинство зерен имеет ориентацию базальной плоскости, параллельную поверхности образца. Это также приводит к снижению пластичности, так как на базальной плоскости не действует критическое приведенное напряжение сдвига, поскольку фактор Шмидта низок и близок к нулю. Образцы для растяжения после КВД тоньше, чем после РКУП. Известно, что пластичность снижается при уменьшении толщины образцов.

Ссылки (24)

1. R. Lapovok, Y. Estrin, M.V. Popov, S. Rundell, T. Williams, J. Mater. Sci. 43, 7372 (2008).
2. R.Z. Valiev, R.K. Islamgaliev, I.V. Alexandrov, Prog. Mater. Sci. 45, 103 (2000).
3. R. Z. Valiev, T. G. Langdon, Prog. Mater. Sci. 51, 881 (2006).
4. A.P. Zhilyaev, T.G. Langdon, Prog. Mater. Sci. 53, 893 (2008).
5. A.P. Zhilyaev, B.K. Kim, G.V. Nurislamova, M.D. Baró, J.A. Szpunar, T.G. Langdon, Scr. Mater. 46, 575 (2002).
6. A.P. Zhilyaev, G.V. Nurislamova, B.K. Kim, M.D. Baró, J.A. Szpunar, T.G. Langdon, Acta Mater. 51, 753 (2003).
7. A.P. Zhilyaev, B.K. Kim, J.A. Szpunar, M.D. Baró, T.G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A 381, 377 (2005).
8. T.G. Langdon, Metall. Trans. 13A, 689 (1982).
9. R.B. Figueiredo, T.G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A501, 105 (2009).
10. R.B. Figueiredo, T.G. Langdon, J. Mater. Sci. 45, 4827 (2010).
11. R.B. Figueiredo, T.G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A556, 211 (2012).
12. P. Serre, R.B. Figueiredo, N. Gao, T.G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A528, 3601 (2011).
13. R.B. Figueiredo, P.H.R. Pereira, M.T.P. Aguilar, P.R. Cetlin, T.G. Langdon, Acta Mater. 60, 3190 (2012).
14. A. Loucif, R.B. Figueiredo, M. Kawasaki, T. Baudin, F. Brisset, R. Chemam, T.G. Langdon, J. Mater. Sci. 47, 7815 (2012).
15. Y. Huang, R.B. Figueiredo, T. Baudin, F. Brisset, T.G. Langdon, Adv. Eng. Mater. 14, 1018 (2012).
16. Y. Huang, R.B. Figueiredo, T. Baudin, A.-L. Helbert, F. Brisset, T.G. Langdon, J. Mater. Sci. 47, 7796 (2012).
17. Y. Huang, R.B. Figueiredo, T.G. Langdon, Rev. Adv. Mater. Sci. 31, 129 (2012).
18. Y. Huang, R.B. Figueiredo, T. Baudin, A.-L. Helbert, F. Brisset, T.G. Langdon, Mater. Res. 16, 577 (2013).
19. L.R.C. Malheiros, R.B. Figueiredo, T.G. Langdon, J. Mater. Res. Tech. 4, 14 (2015).
20. Y. Yoshida, L. Cisar, S. Kamdo, Y. Kojima, Mater. Trans. 44, 468 (2003).
21. B. Zhang, Y. Wang, L. Geng, C. Lu, Mater. Sci. Eng. A539, 56 (2012).
22. http://www.astm.org.
23. C.H. Suh, Y.C. Jung, Y.S. Kim, J. Mech. Sci. Tech. 24, 2091 (2010).
24. L. Yang, L. Lu, Scripta Mater. 69, 242 (2013).

Другие статьи на эту тему