Достижение сверхпластичности в сплаве Bi-Sn, деформированном кручением под высоким давлением

Принята: 27 марта 2015
Эта работа написана на английском языке
Цитирование: C. Wang, T. Langdon. Достижение сверхпластичности в сплаве Bi-Sn, деформированном кручением под высоким давлением. Письма о материалах. 2015. Т.5. №3. С.301-305
BibTex   https://doi.org/10.22226/2410-3535-2015-3-301-305

Аннотация

Сплав Bi-Sn был продеформирован кручением под высоким давлением (КВД) при комнатной температуре до 10 оборотов с целью достижения однородной мелкозернистой структуры. Измерения микротвердости показали, что измельченная микроструктура испытывает самоотжиг при выдержке при комнатной температуре. Микротвердость образцов повысилась после выдержки при комнатной температуре, но размер зерен образцов увеличилась. После деформации КВД и выдержки при комнатной температуре в течение 35 дней образец имел отличные сверхпластические свойства при испытаниях при комнатной температуре. Образец после КВД проявил удлинение до разрушения более 1200% при испытаниях с начальной скоростью деформации 1.0×10-4 c-1, тогда как крупнозернистый образец показал удлинение до разрушения только 110% при тех же условиях испытаний. Подвергнутый КВД образец для растяжения был тщательно отполирован и испытан при скорости деформации растяжением 1.0×10-4 c-1 до степени деформации 0.3, и наблюдения микроструктуры показали, что границы Bi-Sn и Sn-Sn испытывают отличное зернограничное проскальзывание, тогда как в границах Bi-Bi образуются поры. Повышенные сверхпластические свойства мелкозернистого сплава Bi-Sn объяснены однородным распределением границ Bi-Sn и Sn-Sn после деформации КВД, так как они являются предпочтительными участками зернограничного проскальзывания.

Ссылки (19)

1. T.G. Langdon, J. Mater. Sci. 44, 5998 (2009).
2. T.G. Langdon, Metall. Trans. 13A, 689 (1982).
3. T.G. Langdon, Mater. Trans. 46, 1951 (2005).
4. C.E Pearson J. Inst. Metals. 54, 111 (1934).
5. Y. Ma, T.G. Langdon, Metall. Mater. Trans. A 25A, 2309 (1994).
6. T.G. Langdon, Acta Mater. 61, 7035 (2013).
7. R.Z. Valiev, T.G. Langdon, Prog. Mater. Sci. 51, 881 (2006).
8. A.P. Zhilyaev, T.G. Langdon, Prog. Mater. Sci. 53, 893 (2008).
9. R.B. Figueiredo, P.R. Cetlin, T.G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A 528, 8198 (2011).
10. R.B. Figueiredo, P.H.R. Pereira, M.T.P. Aguilar, P.R. Cetlin, T.G. Langdon, Acta Mater. 60, 3190 (2012).
11. A. Loucif, R.B. Figueiredo, M. Kawasaki, T. Baudin, F. Brisset, R. Chemam, T.G. Langdon, J. Mater. Sci. 47, 7815 (2012).
12. T.G. Langdon, Metal Sci. 16, 175 (1982).
13. M. Kawasaki, T.G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A 528, 6140 (2011).
14. M. Kawasaki, S. Lee, T.G. Langdon, Scripta Mater. 61, 963 (2009).
15. M. Kawasaki, A.de.A. Mendes, V.L. Sordi, M. Ferrante, T.G. Langdon, J. Mater. Sci. 46, 155 (2011).
16. T.G. Langdon, Acta Metall. Mater. 42, 2437 (1994).
17. R.Z. Valiev, T.G. Langdon, Acta Metall. Mater. 41, 949 (1993).
18. R.B. Figueiredo, T.G. Langdon, J. Mater. Sci. 43, 7366 (2008).
19. M. Kawasaki, N. Balasubramanian, T.G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A528, 6624 (2011).

Цитирования (1)

1.
F. Naghdi, R. Figueiredo, T. Langdon. IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng. 194, 012042 (2017). Crossref

Другие статьи на эту тему