Механизм формирования поверхностных микро- и наноструктур в высокоэнтропийном AlCoCrFeNi сплаве при электронно-пучковой обработке

С.А. Невский, С.В. Коновалов, К.А. Осинцев, Ю.Ф. Иванов, А.Ю. Грановский, В.Е. Громов показать трудоустройства и электронную почту
Получена 26 апреля 2021; Принята 09 июня 2021;
Эта работа написана на английском языке
Цитирование: С.А. Невский, С.В. Коновалов, К.А. Осинцев, Ю.Ф. Иванов, А.Ю. Грановский, В.Е. Громов. Механизм формирования поверхностных микро- и наноструктур в высокоэнтропийном AlCoCrFeNi сплаве при электронно-пучковой обработке. Письма о материалах. 2021. Т.11. №3. С.309-314
BibTex   https://doi.org/10.22226/2410-3535-2021-3-309-314

Аннотация

Структура поверхности высокоэнтропийного сплава после облучения электронным пучком плотностью энергии 30 J/cm2. Распределение температуры по времени на различных глубинах при плотности энергии  Es =  30 J/cm2Изучено формирование структуры ячеистой кристаллизации субмикро- и наноразмерного диапазона на поверхности высокоэнтропийного сплава AlCoCrFeNi при воздействии низкоэнергетических сильноточных электронных пучков с плотностями энергии от 10 до 30 Дж / см2 и длительностью импульса 200 мкс. Установлено, что также как и для двух- и трёхкомпонентных сплавов причиной образования субмикро- и наноразмерных ячеистых структур является комбинированная неустойчивость, которая включает в себя термо-, испарительно-капиллярную и термоэлектрическую неустойчивости. Для выявления условий зарождения этой неустойчивости анализировалось предложенное в предыдущих работах авторов дисперсионное уравнение. Роль процесса испарения выявлялась путем решения тепловой задачи с учетом фазовых переходов. Расчеты распределения температур по времени на различных расстояниях от поверхности образцов данного сплава показали, что при значении плотности энергии Es < 30 Дж / см2 температура поверхности не достигает температуры испарения, поэтому при данных значениях плотности энергии испарительный член дисперсионного уравнения не учитывался. Результаты анализа дисперсионного уравнения показали, что при Es = 30 Дж / см2 длина волны λm, на которую приходится максимум скорости роста возмущений поверхности расплава, принимает значение, находящееся в субмикро и нанодипазоне, при условии, что значение термоэлектрического коэффициента будет составлять ~4 –10 В / К, а значение испарительного давления ~105 Пa. Если не учитывать термоэлектрические эффекты, то такие значения λm наблюдается только при испарительном давлении ~1011 Па. Показано, что λm уменьшается с ростом плотности энергии пучка электронов по степенному закону.

Ссылки (20)

1. P. Lyu, Y. Chen, Z. Liu, J. Cai, C. Zhang, Y. Jin, Q. Guan, N. Zhao. Appl. Surf. Sci. 504, 144453 (2020). Crossref
2. P. Lyu, T. Peng, Y. Miao, Z. Liu, Q. Gao, C. Zhang, Y. Jin, Q. Guan, J. Cai. Surf. & Coat. Tech. 410, 126911 (2021). Crossref
3. V. V. Popov, A. Katz-Demyanetz, A. Koptyug. Heliyon. 5 (2), e01188 (2019). Crossref
4. K. Kuwabara, H. Shiratori, T. Fujieda, K. Yamanaka, Y. Koizumi, A. Chiba. Add. Manufactur. 23, 264 (2018). Crossref
5. A. Munitz, S. Salhov, S. Hayun, N. Frage. J. of Alloys and Compounds. 683, 221 (2016). Crossref
6. S. Li, J. S. Lowengrub, P. H. Leo, V. Cristini. J. Crys. Growth. 277, 578 (2005). Crossref
7. H. Liu, Z. Zeng, L. Yin, Z. Qiu, L. Qiao. Inter. Comm. in Heat and Mass Transf. 121, 105099 (2021). Crossref
8. L. A. Dávalos-Orozco. Inter. J. of Non-Linear Mech. 109, 15 (2019). Crossref
9. L. A. Bulavin, V. I. Tkachenko. Ukr. J. Phys. 63, 747 (2018). Crossref
10. W. Sun, J. Y. Zhong, S. Zhang, B. W. Tong et al. High Energ. Density Phys. 31, 47 (2019). Crossref
11. V. Sarychev, S. Nevskii, S. Konovalov, A. Granovskii, V. Gromov. Mater. Res. Expr. 6 (7), 076551 (2019). Crossref
12. S. Nevskii, V. Sarychev, S. Konovalov, A. Granovskii, V. Gromov. Metals. 10, 1399 (2020). Crossref
13. E. D. Eidelman. Phys.-Uspekhi. 38, 1231 (1995). Crossref
14. E. D. Eidelman. Tech. Phys. 43, 1275 (2008). Crossref
15. R. V. Arutyunyan, V. Yu. Baranov, L. A. Bol’shov et al. Effects of laser radiation on materials. Moscow, Nauka (1989) 367 p. (in Russian) [Р. В. Арутюнян, В. Ю. Баранов, Л. В. Большов и др. Москва, Наука (1989) 367 с.].
16. V. Sarychev, S. Nevskii, S. Konovalov, A. Granovskii, Y. Ivanov, V. Gromov. Mater. Res. Expr. 6 (2), 026540 (2019). Crossref
17. S. Uporov, V. Bykov, S. Pryanichnikov, A. Shubin, N. Uporova. Intermetallics. 83, 777 (2019). Crossref
18. S. Rohila, R. B. Mane, G. Ummethala, B. B. Panigrahi. J. Mater. Res. 34, 1 (2017). Crossref
19. Critical Melting Points and Reference Data for Vacuum Heat Treating (Ed. by V. Osterman, H. Antes Jr.) Fontana, Solar Atmosphere (2010) 42 p.
20. V. I. Nizhenko, L. I. Floka. Surface tension of liquid metals. Moscow, Metallurgiya (1981) 208 p. (in Russian) [В. И. Ниженко, Л. С. Флока. Поверхностное натяжение жидких металлов и сплавов. Москва, Металлургия (1981) 208 с.].

Другие статьи на эту тему

Финансирование на английском языке