Оптимизация деформационными воздействиями структуры и свойств Fe-Si сплавов с разной текстурой

Получена 06 июля 2017; Принята 28 сентября 2017;
Эта работа написана на английском языке
Цитирование: Ю.Н. Драгошанский, В.И. Пудов. Оптимизация деформационными воздействиями структуры и свойств Fe-Si сплавов с разной текстурой. Письма о материалах. 2018. Т.8. №1. С.66-70
BibTex   https://doi.org/10.22226/2410-3535-2018-1-66-70

Аннотация

В электротехнической текстурованной ленте, формирование оптимальных узких зон пластической деформации поперёк оси текстуры уменьшает размер магнитных доменов в 3-4 раза. Это приводит к уменьшению скорости движения доменных границ и к значительному, на 25% снижению магнитных потерь при перемагничивании материала.Исследовано влияние степени совершенства ребровой кристаллографической текстуры (110) [001] на эффект снижения магнитных потерь при локальной лазерной обработке и механическом скрайбировании тонких монокристальных и поликристаллических лент электротехнической стали Fe – 3 % Si в условиях термомагнитной обработки (ТМО) и растяжения. Изучали образцы в виде монокристаллов размерами 120 х 10 х 0.2 мм. Их поверхность (110) составляла с осью [001] и вектором намагниченности углы  = 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 °. Образцы поликристаллической текстурованной стали использовали в виде наиболее распространённых марок 3409 и 3407. Их толщина составляла 0.27 мм, а размеры зёрен 20 – 30 мм. В результате этих воздействий в листе стали Fe – 3 % Si формируется узкодоменная структура основных полосовых 180 ° доменов шириной 0.2 – 0.3 мм, изменяется тип и плотность замыкающих 180 ° и 90 ° доменных структур, что приводит к снижению скоростей движения доменных границ, а следовательно, гистерезисных и вихретоковых магнитных потерь. Выявлена резкая зависимость эффекта снижения магнитных потерь от степени совершенства кристаллографической текстуры. Показано, что в сталях с разной текстурой (марки 3409 и 3407) после этих обработок снижение полных магнитных потерь составляет 18 и 13 % соответственно, а в монокристаллах оптимальной ориентации при скрайбировании и растяжении – 32 – 37 %.

Ссылки (7)

1. Yu. N. Dragoshanskii Phys. Met. Metallogr. 89 (Suppl.1), S73-79 (2000).
2. T. A. Khanzina, V. I. Bamburov, Yu. N. Dragoshanskii et al. Patent RU № 1608243, 23.11.1990. (in Russian) [Т. А. Ханжина, В. Г. Бамбуров, Ю. Н. Драгошанский и др. Патент РФ № 1608243, 23.11.1990].
3. B. K. Sokolov, Yu. N. Dragoshanskii. Phys. Met. Metallogr. 1, 92 - 102 (1991). (in Russian) [Б. К. Соколов, Ю. Н. Драгошанский. Физика металлов и металловед. 1, 92 - 102 (1991)].
4. T. Nozawa, M. Mizogami, H. Mogi, Y. Matsuo IEEE Trans. Magn. 32 (2), 572 - 589 (1996).
5. V. I. Pudov, Yu. N. Dragoshanskii. Doklady Physics. 453 (2). 476 - 478 (2013) (in Russian) [В. И. Пудов, Ю. Н. Драгошанский, Доклады РАН, техническая физика. 453 (2). 159 - 161 (2013)]. Crossref
6. V. I. Pudov, Yu. N. Dragoshanskii. Phys. Solid State. 58 (2). 252 - 258 (2016) (in Russian) [В.И. Пудов, Ю.Н. Драгошанский, Физика твёрдого тела, 58 (2), 252-258 (2016)]. Crossref
7. B.V. Molotilov, Steel, 2, 59 (2017) ( in Russian) [Б.В. Молотилов, Сталь, 2, 59 (2017)].

Другие статьи на эту тему